华锡精益行动
/ Introduction
精益管理是提质增效的重要实践,
行动学习是集智攻坚的务实抓手。
华锡以行动学习助推精益管理落地,以精益实践检验行动学习成效,推动管理提升持续走深走实。
今天,正式推出“华锡精益行动”专栏,汇集各单位切实举措与优秀实践,推动先进做法可复制、好经验可推广,以实绩实效助力企业持续精进。
如何破解传统冶炼企业管理效能不足、部门协调不畅、现场问题积压的发展困局,来冶公司用一场精益变革给出答案。
2026年,来冶公司引入上海专业精益化管理团队开展全年驻场指导,通过机制创新、机构重组与人员优化系统推进精益化管理,成功走出一条从“粗放管理”到“精益运营”的转型升级之路。
快反机制:将问题解决在源头
来冶公司在锡分厂、锌分厂设立了两个“快反基地”,并配备快反跟踪看板,向全体员工无门槛开放。
“以前发现设备小故障,要层层上报审批,小问题都拖成了大麻烦。现在在看板上填报问题,当天就有专人对接解决。”这是一线员工对快反机制最直观的感受。来冶公司推行的快反机制,以“无门槛、现场化、分级化”为核心特点,彻底打破管理沉疴。
快反小组每天召开30分钟现场会,会上明确问题责任人、制定解决时间表,并每日更新推进进度,直到问题完全解决才擦除记录,形成闭环管理。针对跨部门、高难度的棘手问题,来冶公司还建立了分级推进机制:小问题当场落实解决,复杂问题由精益管理办公室立项攻关,确保问题“件件有回音、事事有着落”。
截至目前,两个快反基地共收到涉及安全生产、降本增效、日常运营等各类问题253项。
精益小组:让项目有专人负责
2026年2月,来冶公司正式成立精益管理办公室(简称“精益办”),从各部门抽调管理人员、各分厂抽调技术骨干,共17人组建专项小组,有效解决了项目推进人手不足、部门协同效率低下等问题。另外,还通过推行锅炉属地化管理等举措,厘清了分厂生产与设备管理的职责边界,确保精益化管理的各项举措能够快速落地。
成效凸显:用数据指标说话
实行快反机制以来,来冶公司累计闭环解决各类问题超200项。所有短平快的小问题,如精炼工段厂房漏水、劳保鞋更换拖延、镉饼存量过多等问题均已快速解决。同时,审批流程时间过长等“堵点”“痛点”“难点”被逐一打通,管理效率显著提升。
来冶公司申报的100余项精益项目按优先级分为A、B、C三类。2026年一季度,锡、锌回收率同比分别有所增长,铟加工成本同比有所下降,0#锌产出率同比大幅度提升,资源利用效率和成本管控能力实现了双重提升。
精益之路,行则将至;
笃行不怠,未来可期
来冶公司的精益化管理改革,并非单一的问题整改,而是一场从问题暴露→专项攻关→人员优化→全员创新的全链条管理升级。随着精益化管理的持续深化,来冶公司将不断激发企业内生动力,为华锡有色(600301)高质量发展贡献更多精益管理方案。
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文图丨罗文雄
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